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电动机外壳之机座加工影响表面粗糙度的因素

返回列表 来源:久日 作者:周爱利 查看手机网址
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浏览:- 发布日期:2017-05-12  【


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    机械加工制造业,特别是电机外壳加工的每一个工件都有它的表面粗糙度要求,它的好坏直接影响美观和最终配合使用性能。作为电动机外壳机座加工制造的一员,深有体会表面粗糙度的重要性。那么影响电机机壳工件表面粗糙度的因素有哪些呢?

    一、刀具的选择,工件材质的不同,选择的刀具也就不同,否则刀具相具有的加工性能得不到完美体现,甚至不具有加工性。加工45号钢材质的用YT牌号的刀具,我们加工铸铁件,用的是YG牌号的刀具,当然工件材质的硬度不同,选择刀具的牌号就不同,加工铸铁件的如YG3,YG3x,YG6YG8等等。通常粗车大刀和精车刀具的选择也有一定差异。

    二、吃刀量,通常为了达到表面粗糙度要求,多采用多刀分量车削,通常最后一刀车削量都比较小,为了保证精度和表面粗糙度。最后一刀吃刀量大容易出现振文和黑皮现象。现如今,为了获得更好的加工效果,机夹成形合金刀具大量使用 大大的满足了加工的需要。

    三、刀具的刃磨角度,刃磨刀具有很多角度,比如,刃倾角,前角,主偏角,副偏角,后角,副后角,负倒棱,刀尖圆弧的大小,切削刃的刃磨宽度,就拿加工电动机外壳机座来说,加工内径通常切削刃磨2mm4mm,太窄磨损的快,加工出来粗,太宽接触面大,阻力大跳刀,当然这也要根据具体车床的使用情况而定。

    四、进刀量的大小,为了保证较好的表面粗糙度,最后精刀,进给速度通常都很慢。

    五、转速的选择,为了达到较好的表面粗糙度要求,最后精刀加工电机壳转速通常都会高一些,这样加工出来的电机壳内壁会更光更亮,粗糙度会更好。

          六、机床设备的选择,选用自动化加工精度较好的数控设备,广数980系统的数控车床的运用,大森系统的数控车床的使用,大大的粗精车的需要,无极变速加工出来的电动机机座更好,更快。

        七、铸铁电机壳,铸造需加工面的铸造的稳定性,可加工性是否较好等等。当然,加工电机壳过程中,还有很多影响其表面粗糙度的因素,还需我们去面对克服解决。

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